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無錫和佳儀器儀表有限公司
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P系列單座調節閥

P系列單座調節閥

  • 產品概述及主要應用工況
P系列頂部導向型單座調節閥是一種體積小結構簡單但卻能適應苛刻工況條件的單座調節閥,該系列調節閥很容易制成波紋管密封型、蒸汽夾套型、加長型上閥蓋等特殊結構
主要應用于氣體、液體等介質流量的精確控制,對于小流量的控制也非常精準。
 
  • 產品型號
   
P 1 2 1 E -100P16    
 
閥門類型 P 直行程單座調節閥
 
閥門
結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9
單座調節閥 籠式單座調節閥 高壓型單座調節閥 襯氟單座調節閥   柱塞型調節   平衡型單座調節閥 小流量調節閥
 
端頭
連接方式
1 2 3 4 5
對夾式 法蘭式 焊接式 螺紋式 松套式
 
閥門
流道形式
1 2 3 4 5 7 8
直通型 90°角型 135°角型 120°角型   三通分流 三通合流
 
閥體及
上蓋結構
-- J Z W S G D C H
標準型 夾套型 外部軸承 波紋管型 散熱型 高溫型 低溫型 吹掃型 高壓型
流量特性 -- L E O 閥座密封形式 -- Y R  
固有特性 線性 等百分比 ON-OFF 固有密封 硬密封 軟密封  
 
公稱通徑 100 DN100
公稱壓力 P16 國標1.6MPa 優選:PN2.5,PN6,PN16,PN40,PN64,PN100
B150 美標ANSI150 優選:ANSI150,ANSI300,ANSI600,ANSI900, ANSI1500
J10 日標JIS10K 優選:JIS2K,JIS5K,JIS10K,JIS20K,JIS30K, JIS40K
 
  • 結構示意圖
P1,P3系列本體部結構

 
  1.  
填料壓板 Gland Flange
  1.  
填料 Packing
  1.  
填料壓蓋 Gland Ring
  1.  
填料墊 Packing Seat
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
導向套 Guide Bushing
  1.  
上閥蓋 Bonnet
  1.  
墊圈 Gasket
  1.  
閥體螺栓 Screw
  1.  
閥芯 Valve Plug
  1.  
六角螺母 Nut
  1.  
閥座 Seat
  1.  
閥體 Body
  1.  
導向架 Stem Guided
  1.  
閥桿 Stem
  1.  
墊圈 Gasket
 
P2籠式,P9小流量系列本體部結構


 
  1.  
填料壓板 Gland Flange
  1.  
閥座 Seat
  1.  
填料壓蓋 Gland Ring
  1.  
O型圈 O-type Rubber Ring
  1.  
填料 Packing
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
閥蓋 Bonnet
  1.  
填料墊 Packing Seat
  1.  
閥桿 Stem
  1.  
閥體螺栓 Screw
  1.  
墊圈 Gasket
  1.  
溢流孔 Overflow Hole
  1.  
導向套 Guide Bushing
  1.  
閥芯 Valve Plug
  1.  
壓套籠 Pressed Coupling
  1.  
閥體 Body
 
P6系列單座角閥本體部結構

  1.  
填料壓板 Gland Flange
  1.  
閥座 Seat Ring
  1.  
填料壓蓋 Gland Ring
  1.  
閥座墊圈 Seat Gasket
  1.  
填料 Packing
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
閥蓋墊圈 Bonnet Gasket
  1.  
閥體螺栓 Screw
  1.  
閥芯 Valve Plug
  1.  
六角螺母 Nut
  1.  
導向套 Guide
  1.  
閥蓋 Bonnet
  1.  
壓圈 Retainer
  1.  
閥體 Body

P7三通分流、三通合流調節閥系列本體部結構


 
  1.  
填料壓板 Gland Flange
  1.  
閥體 Body
  1.  
填料壓蓋 Gland Ring
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
填料 Packing
  1.  
閥體螺栓 Screw
  1.  
閥蓋墊圈 Bonnet Gasket
  1.  
閥蓋 Bonnet
  1.  
閥桿 Stem
  1.  
壓圈 Retainer
  1.  
壓圈墊圈 Retainer Gasket
  1.  
上閥座 Up Seat Ring
  1.  
套筒 Cage
  1.  
閥芯 Valve Plug
  1.  
閥座墊圈 Seat Gasket
  1.  
閥座 Seat Ring
 
注:介質左口入,下口及右口出為三通分流;介質右口及下口入,左口出為三通合流;
 
P8平衡型單座調節閥系列本體部結構

  1.  
填料壓板 Gland Flange
  1.  
閥體 Body
  1.  
填料壓蓋 Gland Ring
  1.  
填料隔套 Base Ring
  1.  
填料 Packing
  1.  
閥體螺栓 Screw
  1.  
閥桿 Stem
  1.  
閥蓋 Bonnet
  1.  
墊圈 Gasket
  1.  
導向套 Guide
  1.  
墊圈 Gasket
  1.  
平衡密封環 Balance Seal
  1.  
導向架 Guide Holder
  1.  
閥芯 Valve Plug
  1.  
閥座 Seat Ring      

  1. 小流量CV調節范圍
序號 CV值
1 0.0016~0.004
2 0.004~0.01
3 0.01~0.025
4 0.02~0.05
5 0.04~0.1
6 0.1~0.25
7 0.25~0.6
閥芯流量特性

閥蓋結構


技術參數
  1. 材料明細(表)
閥體 材質 WCB CF8 CF8M
上蓋 材質 WCB CF8 CF8M
閥芯 材質 304、316 316、316L
處理 強化聚四氟乙烯,不堆焊/部分堆焊/全部堆焊司鈦萊合金
閥座 材質 304、316 316、316L
處理 不堆焊/部分堆焊/全部堆焊司鈦萊合金
襯套 材質 316或17-4PH
處理 固溶處理、析出硬化處理
墊片 材質 強化PTEF墊片、不銹鋼纏繞墊片、全金屬墊片
閥桿 材質 2Cr13、304、316 304、316L
處理 表面硬化處理
波紋管* 材質 雙層316L
使用溫度范圍℃  -5~+230(標準型)  -5~+230(標準型)
 -45~+350(散熱型)  -45~+460(散熱型)
閥座泄漏量ml/min ANSI CLASSⅣ ---符合GB4213-1992標準
ANSI CLASSⅤ,訂貨時請在特殊要求中注明
涂層 中灰色環氧樹脂 無涂層
*波紋管型使用
  1. 閥體材質的使用溫度及壓力范圍
單位:MPa(G)
溫度 PN16/CL150 PN40/CL300 PN64,PN100/CL600
WCB WC6 CF8 CF8M WCB WC6 CF8 CF8M WCB WC6 CF8 CF8M
-196~38 1.9 1.9 4.95 4.95 9.91 9.92
-45~38 1.9 1.9 4.95 4.95 9.91 9.92
-5~38 1.96 1.99 1.9 1.9 5.1 5.16 4.95 4.95 10.2 10.32 9.91 9.92
50 1.92 1.92 1.84 1.84 5 5.1 4.77 4.8 10.01 10.22 9.56 9.62
100 176 1.76 1.56 1.61 4.63 4.88 4.08 4.21 9.27 9.74 8.17 8.43
150 1.57 1.57 1.39 1.47 4.51 4.63 3.62 3.85 9.04 9.26 7.26 7.69
200 1.4 1.4 1.25 1.37 4.38 4.54 3.27 3.56 8.75 9.09 6.54 7.12
250 1.2 1.2 1.16 1.2 4.16 4.44 3.04 3.34 8.33 8.88 6.1 6.67
300 1.01 1.01 1.01 1.01 3.87 4.23 2.91 3.15 7.74 8.48 5.8 6.32
350 0.84 0.84 0.84 0.84 3.69 4.01 2.81 3.03 7.38 8.04 5.6 6.07
375 0.73 0.73 0.73 0.73 3.64 3.88 2.77 2.96 7.28 7.75 5.54 5.93
400 0.64 0.64 0.64 0.64 3.44 3.65 2.74 2.91 6.89 7.31 5.48 5.81
425 0.55 0.55 0.55 0.55 2.88 3.5 2.71 2.87 5.74 7.01 5.42 5.72
450 0.47 0.47 0.47 0.47 1.99 3.38 2.68 2.81 4 6.75 5.37 5.61
475 0.37 0.37 0.37 0.37 1.35 3.16 2.65 2.73 2.7 6.32 5.3 5.46
500 0.28 0.28 0.28 0.28 0.88 2.77 2.6 2.67 1.75 5.55 5.2 5.37
525 0.18 0.18 0.18 0.18 0.51 2.02 2.19 2.57 1.03 4.04 4.77 5.15
538 0.13 0.15 0.15 0.15 0.34 1.63 2.18 2.53 0.72 3.26 4.55 5.06
 
  1. 閥內件處理選定基準


  1. 填料使用溫度及壓力范圍
 

  1. 額定CV,Cv與開度曲線,FL額定液體壓力恢復系數,Xt額定壓力降比系數
    1. 額定CV及行程
公稱通徑 閥芯尺寸 額定Cv值 行程   公稱通徑 閥芯尺寸 額定Cv值 行程
(mm) (mm) (mm)   (mm) (mm) (mm)
DN15~DN20 5 0.16 16   DN50 32 20 25
6 0.3 16   40 25 25
7 0.55 16   50 45 25
8 1 16   DN65 40 25 25
9 1.6 16   50 45 25
10 2.5 16   65 72 40
15 4 16   DN80 50 45 25
20 8 16   65 72 40
DN25 5 0.16 16   80 100 40
6 0.3 16   DN100 65 72 40
7 0.55 16   80 100 40
8 1 16   100 175 40
9 1.6 16   DN125 80 100 40
10 2.5 16   100 175 40
15 4 16   125 280 60
20 8 16   DN150 100 175 40
25 13 16   125 280 60
DN32 20 8 16   150 365 60
25 13 16   DN200 125 280 60
32 20 25   150 365 60
DN40 20 8 16   200 640 60
25 13 16          
32 20 25          
  1. Cv與開度曲線
IEC標準等百分比特性

  1. FL:額定液體壓力恢復系,Xt:額定壓力降比系數
口徑 NPS 流量特性 閥芯尺寸 額定行程 Cv FL XT FD
15 1/2 等百分比 10 15.0 2.41 0.90 0.54 0.61
20 3/4 等百分比 15 15.0 5.92 0.84 0.61 0.61
25 1 等百分比 10 20.0 3.07 0.89 0.66 0.72
  15 20.0 4.91 0.93 0.80 0.67
  20 20.0 8.84 0.97 0.82 0.62
線性 32 20.0 20.6 0.84 0.64 0.34
等百分比 32 20.0 17.2 0.88 0.67 0.38
40 1-1/2 等百分比 10 20.0 3.20 0.84 0.65 0.72
  15 20.0 5.18 0.91 0.71 0.67
  20 20.0 10.2 0.92 0.80 0.62
線性 50 20.0 39.2 0.82 0.66 0.34
等百分比 50 20.0 35.8 0.84 0.68 0.38
50 2 線性 60 30.0 72.9 0.77 0.64 0.33
等百分比 60 30.0 59.7 0.85 0.69 0.31
80 3 線性 90 40.0 148 0.82 0.62 0.30
等百分比     136 0.82 0.68 0.32
100 4 線性 110 50.0 236 0.82 0.69 0.28
等百分比     224 0.82 0.72 0.28
150 6 線性 180 50.0 433 0.84 0.74 0.28
等百分比     394 0.85 0.78 0.26
200 8 線性 200 80.0 846 0.87 0.81 0.31
等百分比     818 0.86 0.81 0.26
 
 
  • 外形尺寸及重量

  1. P1,P2,P9系列外形尺寸(標準型、散熱型、波紋管型)
單位:mm
公稱通徑 PN16/CL150 PN40/CL300 PN64,PN100/CL600 標準型 散熱型 波紋管型 執行機構
L 重量kg L 重量kg L 重量kg h1 H1 h1 H1 h1 H1
DN15 184 10 194 11 206 13 127 175 277 325 187 235 QML22
DN20 184 10 194 11 206 13 127 179 277 329 187 239 QML22
DN25 184 11 197 12 210 13 144 202 294 352 204 262 QML22
DN32 200 14 216 16 230 25 158 228 308 378 218 288 QML23
DN40 222 18 235 23 251 33 158 233 308 383 218 293 QML23
DN50 254 25 267 31 286 41 168 250 318 400 228 310 QML23
DN65 276 32 292 40 311 60 223 315 373 465 343 435 QML34
DN80 298 40 317 50 337 76 235 335 385 485 355 455 QML34
DN100 352 50 368 65 394 110 242 359 392 509 362 479 QML34
DN125 403 72 425 92 460 132 320 455 470 605 480 615 QML45
DN150 451 115 473 145 508 195 336 486 486 636 496 646 QML45
DN200 543 195 568 245 610 335 350 540 500 690 510 700 QML45
注:波紋管公稱壓力制造范圍≤PN40
 
  1. P3高壓系列外形尺寸(標準型、散熱型、波紋管型)
單位:mm
公稱通徑 CL900 CL1500 標準型 散熱型 執行機構
L 重量kg L 重量kg h1 H1 h1 H1
DN20 270 18 270 28 127 179 277 329 QML34
DN25 292 20 292 30 144 202 294 352 QML34
DN40 333 32 333 58 158 233 308 383 QML45
DN50 375 45 375 78 168 250 318 400 QML45
DN80 440 72 440 125 235 335 385 485 QML56
DN100 510 90 510 163 242 359 392 509 QML56
注:波紋管公稱壓力制造范圍≤PN40
 
  1. P6系列單座角閥外形尺寸(高壓,流體壓力不平衡型)

單位:mm
公稱通徑 CL900/CL1500 執行機構
L h1 H1
DN15 160 210 640 QML34
DN20 160 210 640 QML34
DN25 160 210 640 QML34
DN40 170 253 680 QML45
DN50 190 280 715 QML45
 
  • 制造范圍
型號 閥門類型 制造口徑范圍 制造壓力范圍 備注
P1 頂部導向型單座閥 DN15~DN200 1/2"~8" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
P1d 低溫加長型單座閥 DN25~DN200 1"~8" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
P1g 高溫散熱型單座閥 DN25~DN200 1"~8" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
P1b 波紋管型單座閥 DN15~DN200 1/2"~8" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
P2 籠式單座閥 DN15~DN50 1/2"~2" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
P3 高壓型單座閥 DN20~DN100 3/4"~4"   ANSI900#~ANSI2500#  
P4 襯氟單座閥 DN15~DN200 1/2"~8" PN16 ANSI150# 耐酸F46
P5 柱塞型單座閥 DN50~DN300 2"~12" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
P6d 低溫角型單座閥 DN20~DN200 3/4"~8" PN16 ANSI150#  
P7 三通型單座閥 DN40~DN300 1-1/2"~12" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
P8 平衡型單座閥 DN125~DN200 5"~8" PN16~PN100 ANSI150#~ANSI600#  
P9 小流量調節閥 DN15~DN25 1/2"~1" PN16~PN40 ANSI150#~ANSI300#  
             
 
  • 技術性能規范
    1. 設計制造標準:
通用--GB/T 12224,
球閥--GB/T 12237,
法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥--GB/T 12238
氣動調節閥(控制閥)—GB/T 4213
船用中心型蝶閥--GB/T 3036
船用雙偏心型蝶閥--GB/T 3037
通用閥門標志—GB/T 12220-89
  1. 結構長度標準:
法蘭連接金屬閥門結構長度GB/T 12221,
ASME B16.10;
  1. 法蘭端尺寸標準:
HG/T 20592~20635,
GB/T 9119-2010,
JB/T 81-1994,
ASME B16.5,
ASME B16.47(美標大直徑法蘭);
  1. 檢驗標準:
閥門的壓力試驗GB/T 13927;
  1. 驅動方式:
氣動、電動
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